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五轴加工的历史

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第一台数控 (NC) 机器建于 40 年代，运行它们的是穿孔带。它们是由密歇根州特拉弗斯城的 John T. Parsons 和 Frank Stulen 开发的。 Parsons 拥有 Parsons Corp.，并在研究需要特定、复杂结构的直升机零件时提出了最初的想法。 Stulen 甚至在 1985 年因其在机器上的工作而获得了国家技术与创新奖章。随后几年开发的 NC 技术的附加功能和计算
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5 轴机床的工艺具有多项优势

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交货时间更短：5 轴机器需要更少的手动重新定位，因为它可以自行移动零件。它还可以以更有效的方式移动并找到更好的角度以提高切割过程的效率。这些因素使您能够在更短的时间内完成您的零件。更高的精度：五个运动轴提供比 3 轴过程更高的精度。任何复杂或错综复杂的细节都会更快、更精确，您的成品一定会符合质量和性能规格。更短的切削刀具：由于 5 轴机械的运动范围，可以使用更短的刀具。这些减少了在 3 轴
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什么是五轴加工？

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五轴加工（5 Axis Machining），顾名思义，是数控机床加工的一种模式。利用X、Y、Z、A、B、C中任意5个坐标的直线插补运动，进行五轴加工的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。
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五轴加工工艺

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五轴机床比传统机床多了两个轴。 “五”是指刀具可以移动的方向数。额外的两个允许高级旋转和移动以找到切削工具和材料之间的最佳连接。更值得注意的是，这种同时操作还提供了在一次通过中处理零件多达五个面的选项。 CNC 车间生产的多达 60% 的零件需要五面加工，这使得这种方法越来越受欢迎。

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